在工業生產中，精準測量油氣介質的液位是非常重要的一項任務，而在高溫高壓的環境下進行液位測量則是一項更具挑戰性的任務。拿油氣儲運舉例，油氣儲運是石油行業的重要環節，涉及到油氣的儲存、運輸和加工等關鍵過程。為了確保這些過程的順利進行，需要使用高效、可靠的液位計技術來監測油氣的液位情況。

工況及測量難點

1.在高溫高壓的環境下進行液位測量是非常具有挑戰性的，高溫高壓會對微波的傳播速度產生影響從而導致測量的準確性。

2.在油氣運輸過程中，介質的變化會隨著管道的摩擦而產生磨損和密封故障，從而導致油氣溢出或漏損等安全事故的發生。

3.油氣儲運存在介電常數低、粘附、液面沸騰、腐蝕滲透等極端復雜工況。此外，又是易燃易爆又多在高溫高壓環境下，因此對液位測量的可靠性和安全性要求非常高。

大竹磁致伸縮液位計測量優勢

1.SWISA大竹磁致伸縮液位計浮子采用 316LSS、哈 C-276、鋯-702、鈦襯PFA、五級航空合金等可定制材質，最高耐受壓力可達26MPa、最高耐受溫度可達427°C，能夠穩定可靠地測量高溫高壓內部環境中復雜的介質。

2.具有很好的耐腐蝕性能，可以適應各種復雜的工業環境。

3.在油氣儲罐的生產過程中，SWISA大竹磁致伸縮液位計可以實時監測和報警，保持儲罐的液位處于安全狀態。一旦液位發生異常，液位計系統將自動向控制中心發出警報，避免了儲罐由于液位過高或過低，引起的事故隱患，從而保障了生產的安全效率。

4.SWISA大竹磁致伸縮液位計還應用于潤滑油的儲存和輸送，保障了機械故障的發現和解決，提高機器的可靠性和壽命。

5.SWISA大竹磁致伸縮液位計實現了對輸油管道的液位控制，防止管道內油氣因液位過高而倒灌，造成油氣泄漏和污染等問題。