煤化工是指以煤為原料經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體燃料以及化學(xué)品的過(guò)程，主要包括煤焦化、煤氣化、煤液化等。在煤化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水被稱(chēng)為灰水。煤化工灰水設(shè)備通常包括頂部的煤化塔和底部的沉淀池。因此控制沉淀池灰水液位就顯得尤為重要。

工況介紹

（1）煤氣化裝置的灰水液位是工藝控制中極為重要的檢測(cè)參數(shù)，介質(zhì)為高溫高壓、含大量細(xì)灰渣的黑水( 250℃、6.4 MPa) ，其中既溶有腐蝕性的有害氣體，又有灰渣、無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì)，在烘爐時(shí)還會(huì)出現(xiàn)真空現(xiàn)象，對(duì)液位計(jì)的性能要求很高。

（2）黑水液位測(cè)量?jī)x表的可靠性直接影響氣化爐的安全運(yùn)行，液位過(guò)高則會(huì)使氣化爐的粗合成氣帶水，腐蝕下游工藝設(shè)備; 液位過(guò)低則會(huì)使合成氣和熔渣溫度過(guò)高，同時(shí)合成氣帶灰，達(dá)不到洗滌除塵效果。

傳統(tǒng)液位測(cè)量存在的問(wèn)題

煤化工生產(chǎn)過(guò)程中，要保持各裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須準(zhǔn)確測(cè)量液位、壓力、溫度、流量等工業(yè)參數(shù)。其中，液位測(cè)量難度較大。

傳統(tǒng)的差壓法通常由差壓變送器和取壓裝置組成。差壓變送器是一種將壓力差轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)信號(hào)或電動(dòng)信號(hào)并進(jìn)行顯示、控制和遠(yuǎn)程變送傳輸?shù)脑O(shè)備。

傳統(tǒng)的浮筒液位計(jì)，適合潔凈液體場(chǎng)合，測(cè)量范圍適用于液位計(jì)量程為 0 -- 2000 mm，被測(cè)介質(zhì)密度變化會(huì)引起測(cè)量誤差。工業(yè)企業(yè)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確性的要求不斷提高，傳統(tǒng)的液位測(cè)量方法如差壓變送器、浮筒液位計(jì)、伺服液位計(jì)等已經(jīng)不能完全滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的要求。

SWISA技術(shù)性大腔體磁翻板液位計(jì)測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)

（1）采用超大腔體設(shè)計(jì)和特殊制造工藝，防止氣化紊流或者雜質(zhì)顆粒物堵塞浮子，安全穩(wěn)定測(cè)量氣化黑水的介質(zhì)液位。

（2）可同時(shí)實(shí)現(xiàn)液位/界面信號(hào)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及控制。

（3）浮子采用316LSS、哈C-276、鋯-702、鎳-6、TA2鈦+PFA、五級(jí)航空合金等材質(zhì)，可防止灰水腐蝕，同時(shí)負(fù)壓也不會(huì)損傷浮子。

（4）搭配磁翻板指示器，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)就地顯示和信號(hào)遠(yuǎn)傳需求，其綜合成本低且應(yīng)用安全可靠。

（5）經(jīng)過(guò)超大腔體沉淀之后，被測(cè)介質(zhì)相對(duì)干凈，可同時(shí)在超大腔體上增加過(guò)程接口，以安裝差壓變送器作為備用方案，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。